Дополнительное оснащение

Нории

Подберем оборудование для горизонтальной и вертикальной транспортировки, загрузки и разгрузки зерна: транспортеры ленточные, шнеки, нории самонесущие и другое оборудование для перемещения зерна, продуктов его переработки, сыпучих материалов в элеваторах, зернокомплексах, складах, портах, мельницах, хлебоприемных комбинатах.

Нории, являясь частью транспортного оборудования зернового комплекса, не нуждаются в опорных конструкциях. Самонесущие машины непрерывного транспорта с гибким тяговым органом в виде ленты (ремня) с грузонесущими ковшами – неотъемлемый атрибут в сегменте зернопереработки. Высота нории( высота подъема зерна) считается от точки загрузки до точки разгрузки. Каждая нория имеет прямую и обратную стороны загрузки, т.е. активную и пассивную. Поэтому заранее стоит продумывать сторону подъема с активной стороны.

Стационарные ленточные транспортеры в зависимости от места установки и назначения делятся на следующие типы: надсилосный транспортер забирает зерно лишь в одном месте и осуществляет сброс в любой точке, находящейся в течение агрегата; подсилосный транспортер может принять зерно в течение всей собственной продолжительности и сбрасывает его в одной конкретной точке, чаще всего, в итоге ленты. Реверсивные транспортеры одновременно принимают 2 типа продукта на верхнюю и нижнюю ветви, что позволяет разносить продукты в противоположные стороны.

Вы получите грамотную консультацию по видам, назначению, принципу действия норий, транспортеров, шнеков и др. оборудования. От правильного подбора данного оборудования зависит в целом работа всей линии по переработке зерна, гарантированное качество конструкций и несущих узлов поможет избежать простоев и обеспечит своевременное исполнение операций по загрузке/ разгрузке и перемещению зерновых масс и других сыпучих продуктов в комплексе.

Горелки Tecflam (Текфлам)

В настоящее время в шахтных зерносушилках чаще всего используется метод прямого нагрева с применением горелок прямого нагрева (линейных горелок).
Компания Tecflam (Текфлам) уже долгое время является лидером в производстве горелок прямого нагрева дня зерносушильных комплексов.

Основным видом топлива для горелок данного класса является  газообразное топливо (природный газ, сжиженный газ). Большим плюсом горелок прямого нагрева можно назвать то, что в них отсутствует камера сгорания,  и горелка устанавливается непосредственно в воздуховоде. Благодаря конструкции удлиненной формы обеспечивается равномерное распределение нагретого технологического воздуха в корпусе сушилки. Основной плюс линейных горелок –  это большой диапазон регулировки мощности от минимальной до максимальной (в основном, наименьший диапазон 1:10, но в некоторых случаях 1:15). Простота регулировки мощности горелки позволяет осуществлять сушку в летнее время при низкой тепловой мощности без потребности в корректировке (разница между температурой наружного воздуха и рабочей температурой 10°С), а в зимний период при более высокой тепловой мощности (разница 150°С). При выборе модуляционного режима и при наличии качественного контроллера температуры мы можем гарантировать, что колебания температуры сушки составят +/- 1°С  от заданного значения. Существуют также другие режимы функционирования горелки (двухступенчатый или одноступенчатый), но их показатели  хуже метода прямого нагрева.

Линейные горелки компании Tecflam (Текфлам) предварительно оснащаются устройством байпас. Данное устройство  позволяет уменьшать пламя горелки во время выгрузки сушилки (когда заслонки контроля пыли закрываются для ограничения притока воздуха), а затем вернуть его на исходный уровень.

Все горелки оснащаются системой мониторинга технологического воздуха (с реле давления или вакуумным выключателем), что помогает избежать запуска горелки при отсутствии первичного воздуха в сушилке.

Существуют сушилки, на которые устанавливается только одна горелка, а также такие, где устанавливается две горелки (одна для наружного воздуха, другая для рециркуляции). В этом случае горелка для рециркуляции имеет специальные параметры для газовой рампы, вентилятора и панели управления.

Существует два основных класса горелок прямого нагрева:

- Горелки, которые не имеют собственного вентилятора для подачи воздуха сжигания (встречаются реже);
- Горелки, оборудованные специальным вентилятором (встречаются чаще).

Газовая рампа сконструирована в соответствие со стандартами UNI EN 746-2. Размеры и характеристики подбираются в зависимости от типа газа, давления, требуемой тепловой мощности.

Панель управления горелки может быть оснащена различными опциями:

 1. Полноценная панель на горелке, с основным пультом управления (функционирование и аварийная сигнализация),
 2. Коммутационное устройство на горелке + отдельная панель с многожильным кабелем и разъемами,
 3. Коммутационное устройство на горелке + отдельное электрическое устройство + коммутационная схема для основного пульта