STRAHL 9000 FR - энергосберегающая шахтная зерносушилка (87,8 т/ч)

0 отзывов | Написать отзыв

Хит

Производитель: Strahl
Код товара: STRAHLFR9000
Доступность: В наличии

32575000р.

Нашли дешевле?

Купить в 1 клик

Описание
Отзывов (0)

Компания STRAHL основана в 1952 году и является лидером в Европе по производству и оснащению зерносушильного оборудования. Производственные площади завода составляют более 4600 м². Компания STRAHL реализует более 150 успешных проектов в год. Основным отличием зерносушилок STRAHL является способность максимально результативно действовать в тяжелых условиях в процессе сушки: сушилки способны просушивать сырье с высокой влажностью при самых неблагоприятных атмосферных условиях

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров.
Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления.
Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.
Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка).
Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни.
Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки.

Strahl использует линейные газовые горелки >>>

В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Данные/Модель	STRAHL 8000 FR
Модули, кол-во	8
Объем зерна, м³	155,1
Емкость (при 750кг/м), тонн	116,4
Длина, мм	8 600
Ширина, мм	5 400
Высота, мм	22 750
Выходной вентилятор, кол-во	3
Эл. мощность, кВт	22
Вентиляторы рециркуляции	2
Эл. мощность, кВт	15
Максимальная тепловая мощность кКал/ч	5 850

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Кукуруза (28% - 14%), т/ч

Подсолнечник (14% - 8%), т/ч

Пшеница (20% - 14%), т/ч

87,8

Полные данные о производительности STRAHL серии FR >>>

КОМПЛЕКТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.
Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
3 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (22 кВт).
2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (15 кВт).
5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.
Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке
1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 6 800 кВт).